混凝池攪拌機的作用是將加入的化學藥劑在停留時間內(nèi)迅速與原水混合均勻。從混凝池攪拌機的觀點來看，快混過程是一種流動控制過程，因此，選擇中高流動的軸流型槳葉是zui合適的。長期以來，快混攪拌機的一個傳統(tǒng)設計方法是依據(jù)G值或GT值。這一概念是T.R.Camp在四、五十年代提出的，G值關(guān)聯(lián)式為：

 

　　GT值是G值與物料平均停留時間（T）的乘積。無論是G值還是GT值，只考慮了快混池體積、水處理量、攪拌機軸功率及水的粘度，沒有考慮攪拌槳葉本身的效率問題。

 

　　G值起源于低效（低流動）徑流型槳葉，如選用高效軸流型槳葉而仍采用傳統(tǒng)的G值或GT值來設計攪拌機，所選的攪拌機無論是攪拌功率還是攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量，都會大大超過快混過程本身所需的攪拌要求。因此，隨著攪拌技術(shù)的發(fā)展，G值和GT值僅作為攪拌機選型設計的一個參考值。

 

　　混凝池攪拌機的設計方法是以攪拌機的排液量為基礎(chǔ)，以平均停留時間內(nèi)攪拌槳葉產(chǎn)生的排液量與快混池的有效體積之比值（N）作為選型設計快速攪拌機的依據(jù)。由于受到加藥量、攪拌槽幾何尺寸形狀以其他因素的影響，該比值不是固定不變的，但一般要求n>1.5.同一種槳葉在達到同樣的攪拌效果（即同樣的比值n）時，攪拌功率將隨D/T（T為槽體直徑或等效直徑）值的增大而下降，換句話講，適合一個攪拌過程的攪拌機不止一種，可以有多種攪拌功率，攪拌轉(zhuǎn)速和槳葉直徑的組合。

 

　　在絮凝過程中，攪拌的作用有兩點：一是混合，促進細微顆粒之間的碰撞，使顆粒逐漸長大；二是固體懸浮，使凝聚的顆粒能均勻地懸浮在液體中，防止其在絮凝池中沉淀。另外，絮凝攪拌過程還有一個重要的制約因素，即由剪切速率產(chǎn)生的剪切應力，將對絮凝顆粒造成破碎作用，這就是為什么在進行絮凝攪拌設計時通常要考慮葉尖速度的限制。FRF系列攪拌機專用于絮凝過程，很低的轉(zhuǎn)速、高排液量，高效軸流。